Lean Manager Classic tanfolyam (Gyárlátogatással)
A képzés élő ONLINE formában is elérhető!
„Lean és Kaizen -filozófia” azaz a hatékonyságnövelés és a veszteségcsökkentés módszereinek megismertetése a résztvevőkkel, valamint ezek teljes körű megvalósítása a vállalatnál. A képzésen végzett Lean menedzserek ezeket a metódusokat saját vállalatuknál tudják alkalmazni a gyártás és a logisztika területén. A módszer megértését gyakorlati példákkal, szemléltető eszközökkel, mintafeladatokkal segítjük gyakorlatorientált képzésünkön. Az utolsó nap a képzésben résztvevők üzemlátogatást tesznek egy olyan nagyvállalatnál, ahol már évek óta Lean/Kaizen módszer szerint folyik a termelés.
Célunk a “Lean-filozófia” kialakításával hatékonyságjavulás a teljes szervezetben, és ezáltal mérhető / demonstrálható megtakarítások képzése, amelynek eredményeként cégük akár új piaci szegmenseket is megcélozhat. A filozófia alkalmazásával láthatóvá, ezáltal kiküszöbölhetővé válnak a veszteségek és a termelés folyamata a vásárlói igényekhez igazítható. A Lean módszertana egyesíti a nemzetközi minőségfejlesztés elismert gyakorlatait. Alkalmazásával a vállalat folyamatai javulnak mind a termelés, mind az adminisztráció és a stratégia-kialakítás területein. A “Lean szervezetek” gyorsabban és pontosabban szállítják termékeiket és képesek költségeiket alacsonyabban tartani, mint versenytársaik, ezért piaci pozíciójuk folyamatosan javul. A Lean egy műszaki és menedzsment elemekből álló rendszer. Célja a termelékenység folyamatos növelése a vállalat valamennyi érintett dolgozójának bevonásával. Egy vállalat “Lean” (karcsú), mert a tömegtermeléshez képest mindenből kevesebbet használ fel: kevesebb emberi erőforrást, időt és raktárkészletet igényel a gyártás folyamán, így a hiba lehetőségét is minimálisra csökkenti.
7 napos Lean Manager Classic alapképzésünkön a résztvevők intenzív tréning keretében sajátíthatják el alkalmazásszinten a lean és kaizen menedzsment alapelveit, eszközeit. A tréninget vizsga zárja, a sikeresen vizsgázók Lean-Kaizen Menedzser Tanúsítványt kapnak.
A részvétel feltétele: Közép- vagy felsőfokú iskolai végzettség.
Érdeklődőink figyelmébe ajánljuk LEAN KAIZEN MASTER tanfolyamunkat, mely további 2 modullal (Strukturált problémamegoldások, 8D problémamegoldó módszer) egészíti ki a Classic képzést. LEAN KAIZEN MASTER tanfolyamunkról bővebben ITT tájékozódhat.
Rólunk mondták a képzés korábbi résztvevői
"A Lean alapjairól, bevezetéseiről biztos tudásalapot biztosít, amelyet a gyakorlatban kíválóan lehet alkalmazni A képzés, rávilágít a vállalati veszteségforrásokra, és megoldási lehetőségeket kínál."
Langó Csilla - Samsung Zrt.
"Mindenkinek ajánlom ezt a tanfolyamot, aki most ismerkedik a Lean manufakturing alapjaival."
Jenei Sándor - Richter Gedeon Nyrt.
"Habár a Lean téma kimeríthetetlen, mégis sikerült átfogó képet kapnom a módszerek és technikák elsajátításával."
Nagy Máté - Wescast Hungary Autóipari Zrt.
"Egy valóban gyakorlatias tanfolyam a LEAN alapismeretek elsajátításához."
Rákóczi Tamás - Edilkamin International Kft.
"A mai világban a versenyképességhez elengedhetetlen a folyamatos fejlődés. Ez a képzés nagyon jó alapot ad ennek eléréséhez."
Nagy Ákos - Colgate-Palmolive Magyarország Kft.
Elégedett résztvevőink a következő cégektől jöttek képzésünkre:
Wescast Hungary Autóipari Zrt.
Edilkamin International Kft.
Colgate-Palmolive Magyarország Kft.
Miért a mi képzésünket válassza?
- Japán professzorok tanítványaitól, sok gyakorlati tapasztalattal rendelkező, professzionális Lean szakemberektől, oktatóktól sajátíthatja el az eredeti módszert.
- Példákkal, szemléltetőeszközökkel tesszük közérthetővé, gyorsan elsajátíthatóvá a tananyagot.
- Résztvevőink egy gyárlátogatáson (olyan nagyvállalatnál, ahol már évek óta Lean/Kaizen módszer szerint folyik a termelés), gyakorlatban is megtapasztalhatják a módszert.
- Nagy hangsúlyt helyezünk a gyakorlatokra, a csoportmunkákra, mintafeladatokra, melyet oktatóinkkal közösen értékelnek ki résztvevőink.
- Megtanítjuk a teljes vállaltra kiterjedő rendszerek tervezésére, bevezetésére.
- Megtanítjuk, hogyan alkalmazza a Lean módszert már működő rendszerek fejlesztésére.
- Olyan eszközök birtokába kerül, melyekkel azonnali eredményeket tud generálni.
- Minden vállalati szintre kidolgozott oktatási anyaggal rendelkezünk.
- Nem könyvekből, hanem gyakorlati tapasztalatból szereztük tudásunkat.
- akár 65% készletcsökkentés,
- akár 75% átfutási idő csökkentés,
- akár 90% átállási idő csökkentés,
- 20-50% termelékenység-növelés,
- akár 50%-kal csökken az új termék piacra viteli ideje,
- 40-80%-kal csökken a minőség javítására fordított utólagos költség.
Miben más a Mi tanfolyamunk?
Órára lebontva az egyik legolcsóbb:
Ha a gyárlátogatás óráit a kurzus óráihoz adjuk, közel 66 tanóra jön ki, melyet a kedvezményes (időben leadott jelentkezés esetén adott) tanfolyamdíjjal elosztva, óránként 4000.- Ft –ot kapunk. Ez összehasonlítva a konkurencia díjaival lényegesen alacsonyabb.
A legtöbb referencia:
Referenciáink egyöntetűen igazolják, hogy jó úton haladunk. A nálunk végzett hallgatók véleményei alátámasztják metódusunk sikerét.
A gyakorlatokon van a hangsúly:
A tanult elméletet az oktatóink gyakorlati példákon mutatják be, továbbá a módszert sok éve használó német multinál ezeket a gyakorlatban, ottani szakemberek vezetésével, működés közben is megtekinthetik
Milyen kompetenciákat fejleszt képzésünk?
- Szervezési készséget
- Motivációs készséget
- Elemző és problémamegoldó készséget, képességet
A képzés programja
A 6+1 napos lean-kaizen menedzsment tréningen a résztvevők intenzív képzés keretében sajátíthatják el alkalmazásszinten a lean és kaizen menedzsment alapelveit, eszközeit. A tréninget vizsga zárja, a sikeresen vizsgázók Lean-Kaizen Menedzser Tanúsítványt kapnak.
A program további részletei
1. nap (Lean alapok)
- LEAN Filozófia
- Lean manufacturing alapok
- Lean kialakulása, jelentése, alapelvei (5 alapelv)
- Lean és a többi fejlesztési megközelítés viszonya
- A paradigma és a paradigmaváltás
- Veszteségek felmérése
- Javaslattétel a veszteségek kiküszöbölésére
- Hozzáadott érték
- Lean Office alapelvek
- KAIZEN és a Lean kapcsolódása
- KAIZEN FILOZÓFIA ÉS SZEMLÉLET
- KAIZEN jellemzői
- KAIZEN alapelvei (4)
- Esettanulmányok a KAIZEN megvalósítására
- Gyakorlatok
2. nap (5S)
- Irodai 5S, az 5S módszer bevezetésének szempontjai és ütemezése az irodai területeken
- 5S a minőségi munkakörnyezet kialakítása
- 5S, mint a Lean megalapozásának alapeleme
- 5S lépései
- 5S eszközök az irodai rendrakáshoz és fenntartáshoz
- 5S az adminisztrációban – önértékelési módszer
- PDCA ciklus
- A problémamegoldás módszere és eszköztára
- JIDOKA-Office
- 7 lépéses problémamegoldás folyamata
- Gyakorlatok
3. nap (VSM)
- Irodai önértékelés
- Alapvető 5S feltételek létrehozása az értékáram elemzéshez
- JIDOKA-Office
- Az Office Value Stream Mapping (Értékáram-feltérképezés) folyamatelemző és -tervező módszer bemutatása, gyakorlása, Lean folyamatok tervezése, kialakítása
- Lean és a Value Stream Mapping áttekintése
- Az érték beazonosítása, Az értékáram-elemzés típusai
- Érték, értékáram, veszteségek, Érték (VA, NVA) 7 MUDA, veszteségek, Értékáram feltérképezés
- A termékcsaládok és értékáramok azonosítása
- A jelenlegi értékáramok (rendszer) elemzése, értékelése, Fejlesztési javaslatok megfogalmazása
- Értékáram fejlesztés
- Értékáram térkép elemzése, Jövőbeli értékáram megtervezése: ütemidő, készlet: építsünk, vagy direkt szállítsunk? A húzórendszer kialakítása, tervezés és Heijunka
- Bevezetési terv
- Műveletek kiegyensúlyozása
- Taktidő (Vevői ütem) azonosítása
- Értékáram menedzsment rendszerének kialakítása
- Bevezetési terv
- Gyakorlatok
4. nap (JIT-Kanban)
- Kiegyenlített termelés
- Ütemidő, ciklusidő fogalmai, számításai, Ciklusidő diagramok
- Cellagyártás, Cellakialakítás
- Termeléskiegyenlítés
- Rugalmas kapacitás, One Piece Flow
- Nagy- és kisszériás termelés alapelemei
- Kevert modellű gyártás
- Optimális készletnagyság
- Kapacitástervezés, LMPU, OEE
- Szükséges erőforrások meghatározása; anyag- és információáramlás
- FIFO
- A Kanban alapvető fajtái, Kanban-körök, Kanban kártyák
- Termelési kanban, Kanban sínes vezérlés
- Rendelési kanban
- IPK, inter-process kanban
- A kanban rendszer alapszabályai
- Gyakorlatok: játékok, számítások
5. nap (TPM + SMED)
- TPM RENDSZER
- TPM feltételei, TPM alapjai: 5S – Kaizen, adatgyűjtés
- Lean Management – TPM alapok
- Gemba Kaizen
- 5 GEN, Gemba Kaizen
- PDCA – SDCA ciklus
- Fenntartás és folyamatos fejlesztés
- Tények alapján történő vezetés
- Mérés, adatgyűjtés, Célok, követelmények meghatározása
- Szabványok, Sztenderdek
- A szabványok szerepe, Sztenderdizálás lépései
- Szabványosított munka elemei
- TPM RENDSZER
- Karbantartási megközelítések
- TPM fogalma és struktúrája, A TPM 5 építő eleme (pillérei), TPM rendszer
- A berendezések életútja és menedzselése
- MEGBÍZHATÓSÁG ELMÉLETI ALAPOK
- Statisztikai alapok
- Folyamat- és gépképesség-vizsgálatok (Cp, Cpk, Cm, Cmk), Gépsorok megbízhatóság-elemzése, MTBF, MTTR mutatók
- BERENDEZÉS FEJLESZTÉS, ÉLETTARTAM NÖVELÉS
- Kádgörbe, élettartam vizsgálat, Konstrukciós fejlesztés
- Veszteségazonosítás, mérés
- Tények alapján történő vezetés, Regisztrálás – Korrekció – Megelőzés, 6 nagy géppel kapcsolatos veszteség
- OEE mutató és számítása
- Géphibák, Mikroleállások, Beállítás, Átállások
- Minőségveszteség, hulladék, Csökkentett sebesség, üresjárat, Beindítási veszteség
- SMED
- Átállási mátrix, Átállási folyamat
- Spagetti diagram, szabványos munkakombinációs lap
- SMED előkészítése, Külső belső idők azonosítása, Átállási idő csökkentése
6. nap (Workshop)
- Gyakorlatok
- Esettanulmányok
- Játékok
- Benchmarking
- Vizsga
7. nap (GYAKORLAT GYÁRI KÖRNYEZETBEN)
Gyárlátogatás egy, a LEAN-t már korábban bevezetett cégnél.
Gyakori kérdések
Kinek ajánljuk?
Képzésünk elsősorban azon ügyvezetők, termelési vezetők, minőségügyi vezetők és logisztikai vezetők számára hasznos, akik a Lean módszer alkalmazásával szeretnék racionalizálni a gyártás/ szolgáltatás, illetve az ahhoz kapcsolódó folyamatok összességét. Továbbá ajánljuk a képzést olyan műszaki, minőségügyi szakembereknek, akiknek lehetőségük van cégüknél a folyamatos fejlesztés, valamint a veszteségcsökkentés módszereinek alkalmazására, és ezzel a menedzsmentet egy új szemlélet bevezetésére tudják sarkallni.
Folytatás
Milyen dokumentumot kapok a képzés elvégzéséről?
A sikeresen vizsgázók Lean-Kaizen Menedzser Tanúsítványt kapnak.
Van-e lehetőség idegen nyelvű tanúsítvány igénylésére?
A képzés elvégzéséről magyar nyelvű tanúsítványt állítunk ki, de angol és/vagy német nyelvű tanúsítvány igénylésére is van lehetőség. Amennyiben TÜV tanúsítványt igényel, úgy egy tanúsítvány áráért egy darab, választott nyelvű tanúsítványt kap a hallgató. Amennyiben több nyelven is kérné a dokumentumot, úgy annyi db tanúsítványt szükséges igényelni.
Van-e lehetőség nemzetközi tanúsítvány igénylésére?
Lean képzéseinken van lehetőség nemzetközileg elfogadott TÜV Tanúsítvány igénylésére. Ez opcionális, nem kötelező a képzésen történő részvételhez. Külön díja: 38.000 Ft+Áfa.
Hogy néz ki egy oktatási nap időbeosztása?
Az előadások reggel 9-kor kezdődnek és délután 5 körül érnek véget. Néhány kisebb szünetet, valamint fél 1-től hosszabb ebédszünetet biztosítunk a hallgatóknak.
Hány tanórás egy képzés? Egy tanóra hány perces?
Lean Manager Classic képzésünk 60 tanórás + Gyárlátogatás. 1 nap = 10 tanóra, 1 tanóra = 45 perc.
Van-e egyéb költségem a tanfolyami díjon felül?
A képzés díján kívül plusz költséget nem számolunk fel. Az ár tartalmazza az előadásanyagot, gyakorlatokat, konzultációkat, a vizsga díját és az Euzertifikat tanúsítványok kiállításának költségeit, valamint tantermi képzés esetén a kávét és frissítőket.
Előadók
2006-ban a Miskolci Egyetem Gépészmérnöki karán Minőségbiztosítás szakirányon végzett.
2006-ban kezdte mérnöki munkáját a miskolci Remy Automotive Hungária Kft.-nél új termék bevezető mérnökként.
2007-től Lean mérnökként dolgozott ugyanennél a cégnél a folyamatmérnökségi csapat tagjaként.
2010-től az esztergomi Kirchhoff Hungária Kft.-nél folytatta munkáját Lean szakértőként.
2012-től a Knorr-Bremse Vasúti Járműrendszerek Hungária Kft.-nél Lean szakértőként dolgozott, 2016-tól ugyanitt Ipari mérnökként folytatta tevékenységét, valamint a gyöngyösi B.Braun menedzsment csapatához csatlakozott Folyamatmérnökség vezetői pozícióban.
Villamosmérnök, Lean Six Sigma Black Belt, Agile Coach, Scrum Master.
2003-tól különböző ITE és Automotive termékek sorozatgyártását támogatta a termelékenység, hatékonyság, és minőség fejlesztése érdekében.
2015 óta a szolgáltató szektorban dolgozik üzleti folyamatfejlesztési tanácsadóként. Két évtizedes aktív szakoktatói múlttal rendelkezik.
Szakterülete a különböző problémamegoldó, hatékonyságnövelő, és minőségfejlesztő módszertanok elemeiből felépülő hibrid szabályozások kidolgozása, az adott üzleti folyamat egyedi igényeihez igazodva.
Senior Kaizen mérnök
1981-ben Budapesti Műszaki Egyetem, okl. gépészmérnök, gépgyártás technológus szakán végzett, másoddiplomáját 1987-ben a Budapesti Műszaki Egyetem, gazdasági mérnök, termelésszervezés szakán szerezte meg.
1981-ben kezdte mérnöki munkáját. 1988-tól Számítógépes tervezés és gyártás, szerszámos területen dolgozott. 2000-től dolgozik első szintű autóipari beszállító cégnél, ahol Műszaki vezetőként a szerelés technológia fejlesztése a feladata.
A képzés ára
2. főtől további 5% kedvezmény!
A képzés helyszíne
1071 Budapest,
Peterdy utca 36.
Vidéki képzések esetén:
Helyi konferenciatermek
Ezen felül lehetőség van kihelyezett képzésre is, az Önök telephelyén, irodájában.
Időpontok
Választható időpontok:
A képzés élő ONLINE formában is elérhető!
2024. júniusi csoport:
2024.06.10-12., 06.25-27.
Gyárlátogatás: szervezés alatt
2024. novemberi csoport:
2024.11.11-13., 11.25-27.
Gyárlátogatás: 2025.01.17.
A képzés 6+1 napos.
Nem felel meg a helyszín, vagy az időpont?
Kérje jövőbeni képzéseink tervezett időpontját.
Vagy kérjen egyedi időpontot és/vagy helyszínt!
Egyedi helyszín és időpont kérése nem jelent feltétlenül többletköltséget.
5 fő felett akár kedvezőbb is lehet a képzés költsége ilyen esetekben.